深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本BL AUTOTEC必愛路快速更換 Neo NC-090工具板氣動MNB-T 產品特點如下：
日本BL AUTOTEC必愛路快速更換 Neo NC-090工具板氣動MNB-T是一套在制造業(yè)，尤其是沖壓、鈑金、焊接和自動化生產線中非常有名的高效模具快速更換系統(tǒng)，其核心設計理念是標準化和模塊化。它通過將模具標準化地安裝在一塊統(tǒng)一的“工具板”（也稱模具墊板）上，然后利用一個高效的夾緊單元（如氣動MNB-T）來快速鎖緊或釋放這塊工具板，從而實現模具在壓力機或工作臺上的極速更換。
是一套高性能、高可靠性的快速換模系統(tǒng)解決方案，是現代智能工廠和柔性制造系統(tǒng)中不可或缺的重要裝備。
是一個“過渡板” 或 “模具的標準化底座”。一旦模具被安裝到這塊板上，后續(xù)所有操作都將針對這塊板進行，而無需再直接調整模具本身，從而實現了快速更換。
功能與特點：
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標準化接口：工具板上表面有標準化的螺紋孔陣列（通常是M16或M20的細牙螺紋）。模具通過螺栓被固定在這些螺紋孔上，實現了模具安裝基礎的統(tǒng)一。
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高強度結構：由高強度合金鋼（如SCM440）制成，經過精密加工和調質熱處理，具有極高的剛性、平面度和耐磨性，能確保長期使用的精度和穩(wěn)定性，抵抗壓力機工作時的巨大沖擊力。
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精密定位：工具板的下表面裝有精密的定位鍵（或定位槽），與安裝在壓力機工作臺上的定位擋塊**配合。這是保證模具重復定位精度的關鍵，通常精度可以達到±0.05mm甚至更高。
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夾緊槽：工具板的側面加工有標準的夾緊槽。這就是氣動夾緊單元（如MNB-T）的“抓手”所在的位置。夾緊單元的夾爪會嵌入這個槽中，施加巨大的鎖緊力將工具板牢牢固定在工作臺上。
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集成化選項：工具板上可以預留氣路、油路、電路等接口，方便為模具提供動力、信號傳輸等，支持自動化生產。
MNB-T 氣動夾緊單元
定位：
MNB-T是BL AUTOTEC一款非常經典的氣動驅動式夾緊單元。它是用來鎖緊和釋放Neo工具板的執(zhí)行部件。
功能與特點：
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氣動驅動：以工廠壓縮空氣為動力源，通過電磁閥控制其動作。這使得它響應速度快，非常適合自動化控制，輕松集成到PLC系統(tǒng)中。
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肘節(jié)式鎖緊機構：MNB-T的核心是其內部的肘節(jié)（Toggle）連桿增力機構。在氣缸的推動下，該機構可以將氣缸較小的推力放大幾十倍，變成一個巨大的鎖緊力（通?？蛇_數噸甚至更高），確保工具板在巨大沖擊下也不會松動。
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**自鎖：在鎖緊狀態(tài)下，即使突然斷氣，依靠肘節(jié)機構的死點特性，夾緊單元依然會保持鎖緊狀態(tài)，不會意外松開，**性極高。
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狀態(tài)檢測：通常配備有磁性傳感器（接近開關），用于檢測夾緊單元的“夾緊”和“松開”兩種狀態(tài)，并將信號反饋給控制系統(tǒng)，實現**互鎖和狀態(tài)監(jiān)控。
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緊湊型設計：結構緊湊，便于在壓力機工作臺四周密集安裝，以提供均勻且足夠的夾緊力。
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T型槽設計：MNB-T的基座通常設計為T型槽安裝方式，可以方便地固定在工作臺的T型槽中，位置可調，安裝靈活。
工作流程：
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換模準備：按下控制按鈕，電磁閥動作，壓縮空氣進入MNB-T的松開腔，夾爪收回，工具板被釋放。
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移出舊模：帶有舊模具的工具板被移出工作區(qū)域（通常通過軌道小車或叉車）。
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移入新模：帶有新模具的工具板被推入工作區(qū)域，其定位鍵與工作臺上的定位擋塊初步吻合。
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**定位：工具板*終靠緊定位擋塊，完成**定位。
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自動夾緊：按下夾緊按鈕，壓縮空氣進入MNB-T的夾緊腔，驅動夾爪伸出并嵌入工具板的夾緊槽中，肘節(jié)機構動作，產生巨大鎖緊力，將工具板牢牢固定。傳感器檢測到“夾緊”信號后，壓力機方可啟動。
系統(tǒng)優(yōu)勢總結
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**高效：將換模時間從數小時縮短至幾分鐘，大幅提升設備利用率。
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**可靠：機械增力機構和自鎖特性保證了生產過程中的****；狀態(tài)傳感器提供了額外的電子**保障。
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高精度：標準的定位方式確保了每一次換模后的重復定位精度，保障產品質量穩(wěn)定。
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降低勞動強度：操作簡單，無需繁重的扳手作業(yè)，降低了對操作工技能的要求和體力消耗。
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延長模具壽命：避免了因頻繁擰螺栓對模具本身造成的損傷。
典型應用場景
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沖壓生產線：用于大型機械壓力機、伺服壓力機的多工位模具快速更換。
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鈑金加工：在折彎機、激光切割機等設備上快速更換不同產品的工裝夾具。
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注塑行業(yè)：雖然更常見的是注塑機專用快速換模系統(tǒng)，但原理相似。
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自動化裝配線：用于需要頻繁更換工裝夾具的機器人工作站。
公司代理和銷售優(yōu)勢品牌明細
